真空過(guò)濾機(jī)是一種以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。其在結(jié)構(gòu)上過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。橡膠帶式過(guò)濾機(jī)具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。橡膠帶式過(guò)濾機(jī)可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（FGD）有良好的應(yīng)用。下面，小編就為大家介紹真空過(guò)濾機(jī)的基本原理及保養(yǎng)方法。

　　一、真空過(guò)濾機(jī)的基本原理是：

　　在真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。真空過(guò)濾機(jī)是應(yīng)用表面過(guò)濾機(jī)理，當(dāng)懸浮液中的液體流向過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，大于或者是相近于過(guò)濾介質(zhì)孔隙大小的固體顆粒會(huì)首先以架橋的方式在介質(zhì)表面形成了初始層，過(guò)濾介質(zhì)孔隙比它的孔隙通道大，這樣就截留了更小的顆粒，因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅

　　真空過(guò)濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

　　間歇操作的過(guò)濾機(jī)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。

　　用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。

　　過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。

　　液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙，過(guò)濾反而減慢。

　　懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾三種方式。濾渣層過(guò)濾是指在經(jīng)過(guò)過(guò)濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留;深層過(guò)濾是指過(guò)濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道，過(guò)濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過(guò)濾;篩濾是過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙，過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過(guò)濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

　　在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過(guò)濾機(jī)的處理能力取決于過(guò)濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過(guò)濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過(guò)濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過(guò)濾速度。

　　對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過(guò)濾介質(zhì)上部加料的過(guò)濾機(jī)，使過(guò)濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過(guò)濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過(guò)濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過(guò)濾速度。

　　二、真空過(guò)濾機(jī)的保養(yǎng)方法

　　1、一般情況下新購(gòu)買的真空過(guò)濾機(jī)在安裝使用后的一個(gè)月后更換油，并且徹底清洗一次油箱。清理干凈避免任何殘?jiān)鼩埩�，以后只須半年清洗一次油箱即可，�?dāng)然油箱內(nèi)的液壓油也需要更換，并且要控制好液壓油處于正常工作范圍內(nèi)。

　　2、真空過(guò)濾機(jī)采用的是電器控制系統(tǒng)，因此發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先切斷電源，等停機(jī)之后在展開(kāi)檢查、修復(fù)或更換元件。此外還需要對(duì)真真空過(guò)濾機(jī)做定期檢查，檢測(cè)它的絕緣性是否良好。

　　3、開(kāi)機(jī)前需要檢查濾板的密封面，并把上次運(yùn)行后遺留下來(lái)的殘?jiān)�清除，避免工作時(shí)造成漏漿、漏液的現(xiàn)象。此外確保過(guò)濾機(jī)的密封性也是很重要的，避免發(fā)生碰撞的現(xiàn)象，平穩(wěn)放置，切勿發(fā)生變形的現(xiàn)象。

　　4、真空過(guò)濾機(jī)上的開(kāi)關(guān)程序切換亂用，以免造成損壞，特別是料液和洗滌水的閥門開(kāi)關(guān)。

　　5、濾液的溫度一般控制在100攝氏度以下，且濾液內(nèi)不得混有固體顆粒，以免損壞濾布。

　　6、選擇合適的濾布，主要從濾液的澄清度和過(guò)濾的效率這兩個(gè)方面考慮，運(yùn)作玩一個(gè)流程后需要清洗濾布，確保沒(méi)有殘留物在濾布上。此外若濾布有磨損或損壞的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換濾布，以免造成更大的損失。

　　7、當(dāng)機(jī)械運(yùn)作完之后，我們要盡可能的把機(jī)身內(nèi)的濾液排除機(jī)外，盡量不要有殘留物留在機(jī)身內(nèi)。

　　以上就是真空過(guò)濾機(jī)的基本原理及保養(yǎng)方法，希望對(duì)你能有所幫助。如果想了解更多相關(guān)信息，歡迎關(guān)注本公司的官方網(wǎng)站。