真空過濾機(jī)，即是過濾懸浮液或者空氣的機(jī)械。一般，真空過濾機(jī)是有多孔的。那么，真空過濾機(jī)是由啥結(jié)構(gòu)組成的?浙江核旭機(jī)械有限公司小編為您具體解答。

　　攪拌器

　　為防止懸浮液中固相物的沉降，儲(chǔ)槽底部安有攪拌器，攪拌器通常由往復(fù)式氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力，也可由曲柄連桿機(jī)構(gòu)由電機(jī)作動(dòng)力，使其按一定的頻率往復(fù)擺動(dòng)。

　　轉(zhuǎn)鼓部分轉(zhuǎn)鼓是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的主要部件，主要由主軸、軸承座、錯(cuò)氣軸、外濾面等組成，水平放置于儲(chǔ)槽之上;轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強(qiáng)度較高的材料焊接而成，也有用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造成型;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨(dú)立的小濾室，每個(gè)濾室都以單獨(dú)的孔道與主軸頸端的分配頭相連接;轉(zhuǎn)鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板，形成轉(zhuǎn)鼓過濾的外濾面。

　　刮刀卸料裝置

　　普通刮刀安裝在槽的一側(cè)，角度可以調(diào)節(jié)，用于卸除吸附在濾布上的濾餅。折帶卸料的過濾機(jī)，在濾布洗滌槽外側(cè)裝有可調(diào)角度的刮刀，用以承接并卸除濾餅。

　　預(yù)涂層型過濾機(jī)的刮刀裝置較為復(fù)雜，分為手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)刀。自動(dòng)進(jìn)刀刮刀在步進(jìn)電機(jī)或調(diào)頻電機(jī)的帶動(dòng)下使刮刀連續(xù)或間斷地進(jìn)刀，將濾渣連同部分預(yù)涂層刮下。

　　儲(chǔ)槽

　　儲(chǔ)槽是儲(chǔ)存被過濾的懸浮液之用，通常為板材焊接而成。過濾機(jī)各部件安裝于儲(chǔ)槽之上，槽體相應(yīng)部位開設(shè)有進(jìn)料口、清洗口、排液出口及溢流口。在過濾機(jī)安裝時(shí)，進(jìn)料口、溢流口、排液出口均與相應(yīng)的管道相連接。

　　傳動(dòng)裝置

　　傳動(dòng)裝置分兩部分：即轉(zhuǎn)鼓和攪拌器的傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)一般是由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成，靠變頻器對轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行無極調(diào)速。攪拌器的速度一般恒定。

　　分配頭

　　分配頭為真空過濾機(jī)的重要部件。它通過固定錯(cuò)氣盤與旋轉(zhuǎn)錯(cuò)氣盤接觸，其作用是使轉(zhuǎn)鼓的每一過濾區(qū)域在旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過錯(cuò)氣軸、旋轉(zhuǎn)錯(cuò)氣盤的對應(yīng)通道輪流與過濾裝置的真空系統(tǒng)接通。從而依次進(jìn)行吸濾，一次干燥、洗滌、二次干燥、卸料等各階段的操作。分配頭內(nèi)部分為相互隔開的若干個(gè)扇形空間，形成吸濾、洗滌干燥區(qū)。固定錯(cuò)氣盤固定于分配頭斷面上，與分配頭上的兩個(gè)扇形區(qū)間孔對應(yīng)裝配。真空過濾機(jī)工作時(shí)旋轉(zhuǎn)錯(cuò)氣盤隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，分配頭和固定錯(cuò)氣盤則固定不動(dòng)。為保證錯(cuò)氣盤接觸表面的密封，在分配頭的外圓上均分地安裝壓縮彈簧，將分配頭緊壓于旋轉(zhuǎn)錯(cuò)氣盤上，并使錯(cuò)氣盤接觸表面保持足夠的密封壓力。

　　另外根據(jù)不同的過濾要求，還可以增加繞線裝置，噴淋洗滌裝置和濾布再生裝置等。

　　最后真空過濾機(jī)主要由攪拌器、轉(zhuǎn)鼓、刮刀卸料裝置、儲(chǔ)槽、分配頭等組成。

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