真空過濾機(jī)通過真空泵抽真空的作用，在濾餅上下表面形成壓力差，并以此來擠出水分，達(dá)到脫水的目的。但是大家知道真空過濾機(jī)濾布堵塞原因是什么呢？那接下來就給大家來具體的介紹一下吧，希望對(duì)大家能有幫助。

　　一、皮帶跑偏

　　皮帶跑偏是真空皮帶機(jī)常見的問題，也是最難解決的問題。國(guó)內(nèi)某電廠曾進(jìn)口過兩臺(tái)直空皮帶脫水機(jī)，由于其中一臺(tái)皮帶跑偏，基本處于停運(yùn)狀態(tài)。

　　為了保護(hù)系統(tǒng)，一般都會(huì)在皮帶兩邊設(shè)置皮帶跑偏的傳感器。當(dāng)皮帶跑偏后，傳感器就會(huì)發(fā)送信號(hào)到DCS,發(fā)出皮帶跑偏報(bào)警信號(hào)，皮帶逐漸偏離中心，真空度明顯上升且濾餅含水里增大。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度后，出于保護(hù)系統(tǒng)的目的，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)緊急停車。

　　皮帶跑偏一般是由于以下幾種原因造成：皮帶驅(qū)動(dòng)輥和皮帶張緊輥的問題。這可能有兩個(gè)原因，一是皮帶驅(qū)動(dòng)輥和皮帶張緊輥不平行;二是皮帶張緊輥和皮帶驅(qū)動(dòng)輥雖然平行，但是卻沒有對(duì)中，也即輥的軸線和真空室不垂直。這個(gè)問題在工廠組裝的時(shí)候就應(yīng)該注意。如果是正在運(yùn)行中，對(duì)于一種原因，則可以在停車后通過拉對(duì)角線和水平管或是水平儀來測(cè)定后調(diào)整，但要保證驅(qū)動(dòng)輥的位置正確;對(duì)于第二種原因則需要重新測(cè)量中心點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)調(diào)整輥筒直至合格。

　　還有一種原因是皮帶對(duì)接有問題。這是皮帶跑偏中最嚴(yán)重的問題，主要有斜接和喇叭口兩種問題。出現(xiàn)這種問題，除了更換新的皮帶，無法采取其他的方法消除這個(gè)誤差。一般在皮帶對(duì)接時(shí)，應(yīng)該多選擇幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，以保證皮帶對(duì)接正確。

　　二、真空過濾機(jī)濾布在跑偏

　　濾布跑偏也是真空皮帶機(jī)常見問題。一般的皮帶機(jī)都會(huì)有濾布跑偏報(bào)警裝置,并有自動(dòng)糾偏裝置。自動(dòng)糾偏裝置一般由電動(dòng)或是氣動(dòng)兩種方式，這里我們談?wù)剼鈩?dòng)自動(dòng)糾偏裝置。氣動(dòng)糾偏裝置啟動(dòng)糾偏裝置由傳感器、氣源分配器、調(diào)節(jié)氣囊組成。當(dāng)濾布走偏時(shí)，氣源分配器會(huì)根據(jù)濾布走偏的方向向兩個(gè)調(diào)節(jié)氣囊分配壓縮空氣，進(jìn)而調(diào)節(jié)輥筒角度，達(dá)到仙正濾布走向的作用。一般情況下，調(diào)整好的糾偏裝置能夠保證濾布自動(dòng)糾偏。這里要注意的是,濾布在空轉(zhuǎn)、加水空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)均需調(diào)整傳感器的位置和角度。如果只是在空轉(zhuǎn)或是加水空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候調(diào)整糾偏裝置，就會(huì)發(fā)生濾布跑偏現(xiàn)象，此時(shí)不須停車，只須再對(duì)糾偏裝置進(jìn)行調(diào)整即可。值得注意的是，在上濾布之前，要將所有的濾布托輥復(fù)查一遍，防止因運(yùn)輸或是其他原因造成的濾布托輥位移。保證濾布托輥的平行時(shí)很重要的。

　　三、真空度偏低

　　出現(xiàn)這個(gè)問題時(shí)，在中央控制室上可以看到，整個(gè)系統(tǒng)真空度低，脫水后的石膏濾餅含水里明顯偏高。

　　出現(xiàn)這種問題的主要原因有：一是真空室對(duì)接處脫膠。真空室一般由高分子聚合物制造，這種材料伸縮變形很厲害，如果沒有及時(shí)固定或是沒有固定好，那么就有可能造成脫膠。此種情況下，只有等停車后，放下真空室重新補(bǔ)膠并固定每段真空室。二是真空室下方法蘭連接處泄漏，這通常會(huì)有吹哨聲。解決這種問題時(shí)，需要停車后放下真空室，檢查墊片情況，如果墊片有問題則更換墊片，如果不是墊片問題，那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可。三是濾液總管泄露，只須擰緊泄露處的螻栓，如果是墊片有問題則需要停車后更換墊片。

　　預(yù)防真空泄露，需要在系統(tǒng)安裝好后、濾布安裝前進(jìn)行真空度測(cè)試。這樣可以把問題控制在開車之前，避免開車后的麻煩。

　　四、真空度高

　　真空度超出正常范圍，在沒有加裝除霧器沖洗裝置的系統(tǒng)，是很有可能出現(xiàn)的。出現(xiàn)這種問題時(shí)，在中控室會(huì)看到真空度超出正常操作范圍，并且有逐漸上升趨勢(shì)。如果沒有及時(shí)解決這個(gè)問題，超過一定的真空度后，為了保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停車。

　　出現(xiàn)這種問題的主要原因是氣液分離器上的除霧器被石膏堵塞。此時(shí)需立即停機(jī)，打開氣液分離器頂蓋，清洗除霧器。

　　生產(chǎn)車間頂部的電動(dòng)葫蘆在拆卸氣液分離器的時(shí)候用不上，所以氣液分離器頂蓋打開比較麻煩。所以建議采取加裝沖洗管道來解決這個(gè)問題。當(dāng)真空度超出正常工況時(shí)，直接打開沖洗水閥門，即時(shí)清洗;或者采用遠(yuǎn)程控制，在程序上設(shè)定當(dāng)真空度到達(dá)一定高位時(shí)進(jìn)行沖洗。但是加裝沖洗管道從理論上來講增加了泄晶點(diǎn)，對(duì)真空度會(huì)有一定影響，所以這點(diǎn)也必須考慮。

　　五、真空度成周期性變化

　　出現(xiàn)這種問題時(shí)，在中控室會(huì)看到真空度基本呈周期性變化，脫水效率隨著真空度的變化也成周期性的變化，真空度高時(shí)脫水率上升，真空度低時(shí)脫水率下降。出現(xiàn)這種問題的時(shí)候，首先檢查濾布對(duì)接處為密封所涂的硅膠。一般情況下，這主要是由于濾布對(duì)接處脫膠所造成的。此時(shí)只須停車重新上膠即呵。

　　六、脫水效率不夠

　　脫水效率不能達(dá)標(biāo)，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面來分析:.

　　一是真空過濾機(jī)真空度沒有問題，所給的料能夠完全覆蓋皮帶開槽區(qū)間時(shí)，脫水效率仍然達(dá)不到要求，此時(shí)就要檢查旋流器出口漿液的質(zhì)量了。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，造成這種文體的原因一般是旋流器出口漿液達(dá)不到皮帶脫水機(jī)所要求的50%左右的濃度。

　　二是真空度稍微偏高，但是沒有到需要停車的地步，但是脫水效率仍然不能達(dá)標(biāo)。這個(gè)時(shí)候我們要分析漿液里面的污泥問題。污泥覆在濾餅上面，形成致密的一層污泥，隔絕了石膏濾餅和空氣，濾餅中的水分無法排擠出來。對(duì)于這種情況，可以通過加裝慮餅疏松器對(duì)濾餅進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖杷�，翻�?dòng)表面的污泥，就可以解決問題了。