|
闡述真空過濾機(jī)的工作原理真空過濾機(jī)是在濾液出口處構(gòu)成負(fù)壓作為過濾的推進(jìn)力。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液,連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。 間歇操作的過濾機(jī)因能完成自動(dòng)化操作而得到開展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了開展。 用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔,即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液參加上腔,在壓力作用下經(jīng)過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)外表構(gòu)成濾渣(或稱濾餅)。 過濾過程中過濾介質(zhì)外表積存的濾渣層逐步加厚,液體經(jīng)過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充溢濾渣或過濾速度太小時(shí),中止過濾,肅清濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。 液體經(jīng)過濾渣層和過濾介質(zhì)須克制阻力,因而在過濾介質(zhì)的兩側(cè)須有壓力差,這是完成過濾的推進(jìn)力。增加壓力差能夠加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易梗塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。 |